广州数字化工厂应用-溯源采集「合肥宇胜」

数字化工厂效益

短期内难见回报 — 对数字化工厂的***是战略性的举动，收回***需要两到五年：近半数的受访者希望能在五年内收回对数字化运营的***，而仅有3%的受访者希望在一年内收回***。

企业希望五年后显著提升效率：几乎所有的受访者(98%)都将提升效率视为***数字化工厂的主要原因。综合规划、资产利用率提升、质量成本降低以及自动化均有助于效率的提升。

数据分析和互联网

流程及质量改善、资源管理、预防性维护，在数字化工厂里，这些解决方案几乎总是与互联息息相关。传感器协助收集数据，在信息层进行分析，然后传回联网的物流设施和生产设备上实时调整生产。结合企业的生产战略和整体业务目标，每家企业都需要熟练掌握能生成和传输数据的互联工具与系统，以及用于改善效率和质量的分析工具。

这种利用跟踪技术实现的纵向和横向整合战略不仅能让企业优化规划流程和生产执行，还能深化企业与具有战略意义的供应商和客户之间的纽带。然而，这些工作只是一个起步。如果企业能在产品中整合数字化功能，就有可能打造出一系列的服务，将抽象的数据转化成具体的价值。生产流程本身也能通过多种途径将收集起来的数据转化为收入。在数字化工厂的深远影响下，企业能够拓展甚至是彻底改变目前的业务模式，还能有机会在利润丰厚的***市场中扩大份额，提升利润率，并进军全新的业务领域。

在线数字经营驾驶舱基于物联网形成的数据基础上，以精益生产思想为企业管理的核心思想，通过详尽的指标呈现体系，实时反映企业的运行状态，并终以驾驶舱仪表盘的形式，将实时采集的生产经营活动中的数据，其中个性化的客户需求与设计，供应商和制造商之间的信息接入与共享，***服务的快速响应等环节与数字化工厂一起，成为智能制造非常关键的组成部分。